瑞科緊固件篩選設(shè)備(圖)|全自動(dòng)篩選機(jī)配件|揭陽(yáng)全自動(dòng)篩選機(jī)：

螺絲篩選機(jī),螺母全檢機(jī),光學(xué)影像篩選機(jī)

光學(xué)影像篩選設(shè)備在清理流程中的作用

      光學(xué)影像篩選設(shè)備篩選的基本原理是利用小麥與雜質(zhì)的粒度差異來除雜的。小麥的粒度是用長(zhǎng)寬厚來表示的篩選設(shè)備的主要工作部件是篩面。常用的篩面有沖孔篩面、編織篩網(wǎng)，全自動(dòng)篩選機(jī)廠家，篩孔有圓形篩孔、方形篩孔、長(zhǎng)方形篩孔選擇不同的篩面和不同形狀、不同大小的篩孔對(duì)清理效果有不同的影響。

　　光學(xué)影像篩選設(shè)備在小麥的清理流程中，篩選設(shè)備往往與風(fēng)選設(shè)備結(jié)合在一起使用，通過篩選可以去除小麥中的各種大雜、小雜和輕雜。由于小麥中的雜質(zhì)含量不同，不同雜質(zhì)清除的難易程度不同，篩選設(shè)備在工藝流程中所處的位置不同及除雜的重點(diǎn)對(duì)象不同，篩選設(shè)備的種類不同，篩選設(shè)備的技術(shù)參數(shù)及操作方法的不同，很難通過某種篩選設(shè)備及某種方法與手段來清除全部雜質(zhì)。在生產(chǎn)過程中往往要通過不同篩選設(shè)備、不同的技術(shù)參數(shù)和不同的操作萬(wàn)法與于段組合使用才能有效的提高篩選的總體效果。 

       一臺(tái)專業(yè)的光學(xué)影像篩選設(shè)備由東莞瑞科為您提供汽車螺絲篩選機(jī)、六角螺母篩選機(jī)、焊接螺母篩選機(jī)、螺絲篩選機(jī)、電子螺絲篩選機(jī)，期待合作！

 

   描述針對(duì)大批量O型圈人工全檢作業(yè)，人力成本較高，本機(jī)可替代人工全檢，降低人工成本，提高檢測(cè)效率和精度。歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測(cè)的樣品及檢驗(yàn)要求，全自動(dòng)篩選機(jī)生產(chǎn)廠家，本公司將依據(jù)客戶的檢驗(yàn)要求對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并為客戶提供完善的產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。

●本機(jī)適用于檢測(cè)密封件、油封、O形圈、橡膠瓶蓋外觀及尺寸品質(zhì)，并全自動(dòng)分選出良品與不良品之專用設(shè)備。

●四支CCD鏡頭，揭陽(yáng)全自動(dòng)篩選機(jī)，德國(guó)原裝攝影機(jī)。

●利用玻璃高透光性，物件可平穩(wěn)放置于檢測(cè)盤面者皆可檢測(cè)。

●100-%尺寸在線全檢，對(duì)零件可正反面一次檢測(cè)。

●PC程序可以對(duì)不同型號(hào)產(chǎn)品參數(shù)方便編輯、保存和調(diào)用。

●動(dòng)態(tài)顯示不良影像畫面，統(tǒng)計(jì)良率，不良率數(shù)據(jù)。

【篩選項(xiàng)目及尺寸】

1）壁厚 2）塞孔 3）真圓度 4）毛邊 5）缺料 6）同心度7）孔內(nèi)毛屑 8）表面缺陷 9）內(nèi)孔徑 10）外徑

【機(jī)械尺寸規(guī)格表】

●CCD-德國(guó)進(jìn)口高速數(shù)位攝影機(jī)

●研華工業(yè)級(jí)電腦

●振動(dòng)送料機(jī)（依客戶樣品訂制）

●篩選精度 0.03mm

●篩選速度100-300/PPM Max.

●機(jī)臺(tái)外觀鋁擠型

●使用氣壓5kg/c㎡

●凈重685kgs

●機(jī)器尺寸L：1400mm W：1850mm H：2130mm

 

如何挑選自動(dòng)光學(xué)篩選機(jī)

    各式各樣緊固件需經(jīng)過無(wú)數(shù)次的制程處理，才得以完成一件質(zhì)量完善，令人滿意的成品。 制造過程從初打頭，鉆尾，搓牙，熱處理，電鍍等必須經(jīng)過多項(xiàng)繁瑣的工序; 對(duì)緊固件業(yè)者來說，該如何把完整的成品交至客戶手上，質(zhì)量控管便成為緊固件從業(yè)者一重要課題。加上近年來原材料成本持續(xù)上漲，匯率升值，出口退稅下調(diào)，勞動(dòng)合同法實(shí)施造成人工成本再增高等不利制造商因素，單純的仰賴人工檢測(cè)已不符合目前競(jìng)爭(zhēng)激烈的緊固件環(huán)境。

  首先，先介紹以往在傳統(tǒng)上以人工為主的檢測(cè)方式:

1. 螺紋環(huán)規(guī)，平環(huán)規(guī)

2. Pin Gauge/塞規(guī)

3. 栓規(guī)

4. 游標(biāo)卡尺  長(zhǎng)度規(guī)

5. 厚度規(guī)/ 限界規(guī)

6. 偏心儀

7. 投影機(jī)

8. 滾輪式機(jī)構(gòu)篩選

9. 人工目視瑕疵檢測(cè)

       以上幾種檢測(cè)方式皆屬于傳統(tǒng)上采用的檢測(cè)方式，需要耗費(fèi)眾多人力資源，大量時(shí)間及成本，鑒于資源利用考慮上，制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產(chǎn)品做檢測(cè)，如此便容易增加質(zhì)量上疑慮，不良品產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)也隨之增加。另外，檢查質(zhì)量也與操作人員息息相關(guān)。檢測(cè)人員素質(zhì)參差不齊，新成員養(yǎng)成其間落差，全自動(dòng)篩選機(jī)配件，或人員的體力，操作習(xí)慣等等不可測(cè)變量也都會(huì)對(duì)質(zhì)量造成一定影響。 公司對(duì)每一臺(tái)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的每一個(gè)零部件都經(jīng)過大量的比選，諸如性能比、質(zhì)量比、價(jià)格比等等，務(wù)求使客戶投入更少的設(shè)備成本。歡迎致電洽談合作！

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